在生產(chǎn)中，如果我們對(duì)圖紙標(biāo)注的形位公差理解錯(cuò)誤，就會(huì)使加工分析、加工結(jié)果與要求偏離，甚至帶來(lái)嚴(yán)重后果。今天，就讓我們一起來(lái)系統(tǒng)了解14項(xiàng)形位公差。01 直線度直線度，即通常所說(shuō)的平直程度，表示零件上的直線要素實(shí)際形狀保持理想直線的狀況。直線度公差是實(shí)際線對(duì)理想直線所允許的最大變動(dòng)量。示例1：在給定平面內(nèi)，公差帶需在距離為0.1mm的兩平行直線間的區(qū)域。 示例2：在公差值前加注記號(hào)Φ、則
從各種各樣的材料中選擇出要使用的材料，是一項(xiàng)受多方面因素所制約的工作。因此，如何選擇零件的材料是零件設(shè)計(jì)的重要一環(huán)。選擇機(jī)械零件材料的原則是：所需材料應(yīng)滿足零件的使用要求并具有良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性等。01使用要求機(jī)械零件的使用要求表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：（1）零件的工作狀況和受載情況以及為避免相應(yīng)的失效形式而提出的要求。工作狀況是指零件所處的環(huán)境特點(diǎn)、工作溫度及摩擦和磨損的程度等。在濕熱環(huán)境或腐蝕介質(zhì)中工
說(shuō)起加工中心的大師傅，印象中是獨(dú)具備立編程、自己對(duì)刀，自己調(diào)試、獨(dú)立裝夾并完成零件加工的萬(wàn)能達(dá)人形象。其實(shí)，任何行業(yè)都是一樣要成為獨(dú)當(dāng)一面的大師傅需要的是日積月累，循序漸進(jìn)的過(guò)程，并不能一蹴而就。就數(shù)控加工中心的操機(jī)而言，有許多方法和技巧確能讓我們事半功倍.一、編程技巧數(shù)控加工中心的產(chǎn)品精度要求很高，在編程時(shí)要充分考慮兩個(gè)層面的問(wèn)題，一是加工順序，二是參數(shù)，如轉(zhuǎn)速，進(jìn)給量，切削深度。加工順序一般為
1.絲錐品質(zhì)不好：主要材料，刀具設(shè)計(jì)，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如，絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過(guò)熱或過(guò)燒、不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能
精密機(jī)械加工的技術(shù)難度大，影響因素多，涉及面廣，投資強(qiáng)度大，產(chǎn)品個(gè)性強(qiáng)，其主要內(nèi)容有以下幾個(gè)方面：（1）被加工材料：精密機(jī)械加工的被加工材料在化學(xué)成分、物理力學(xué)性能、化學(xué)性能、加工性能上均有嚴(yán)格要求，應(yīng)該質(zhì)地均勻、性能穩(wěn)定、外部?jī)?nèi)部均無(wú)宏觀和微觀缺陷。符合性能要求的被加工材料才能得到精密機(jī)械加工的預(yù)期效果。（2）加工設(shè)備和工藝設(shè)備：精密機(jī)械加工應(yīng)有高精度、高剛度、高穩(wěn)定性和自動(dòng)化的機(jī)床，相應(yīng)的金剛
利用精密設(shè)備加工，效果會(huì)更好，這要怎么說(shuō)呢，第一是從加工效果，然后到加工效率上也快了很多，加上現(xiàn)在智能設(shè)備是在不斷的增加，自動(dòng)化越來(lái)越明顯，所以說(shuō)現(xiàn)在電腦鑼加工，或者和銑床加工方面對(duì)技術(shù)的要求也是越來(lái)越高，現(xiàn)在我們來(lái)了解下電腦鑼加工吧??！電腦鑼加工是在加工產(chǎn)品，選用數(shù)字控制系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)上配置，設(shè)置更準(zhǔn)確的加工和生產(chǎn)，與傳統(tǒng)的機(jī)械加工比較，現(xiàn)代電腦鑼加工的功率或質(zhì)量都是優(yōu)于傳統(tǒng)手工手板。跟著計(jì)算機(jī)
1、機(jī)械工作前檢查運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤(rùn)滑油，然后啟動(dòng)并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)械有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。2、工作時(shí)保持正確的姿勢(shì)，要有充足的精神應(yīng)付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開工作崗位，并向領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時(shí)必須思想集中，嚴(yán)禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，以免發(fā)生事故，確保操作安全。所有員工在進(jìn)入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準(zhǔn)穿拖鞋
純粹的基礎(chǔ)水平考慮的重點(diǎn)是如何減少誤差，提高精度，所以選擇本質(zhì)表面的基本原則是：第一：基準(zhǔn)重合原則。應(yīng)選擇盡可能的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。特別是在最后的完成,保證準(zhǔn)確性,更應(yīng)注意這一原則。這樣可以避免造成位置誤差基準(zhǔn)偏差;第二：基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。應(yīng)選擇統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)面的各種表面處理,盡量保證各表面間的位置精度;有時(shí)也遵循共同基準(zhǔn)的原則,反復(fù)加工;第三：自為基準(zhǔn)原則。一些小型機(jī)械加工余量和統(tǒng)一的精加工過(guò)程
精密機(jī)械加工在范圍，還有在效果，效率上都比較好，而且技術(shù)加工給廠家?guī)?lái)的利益也大，發(fā)展道路也會(huì)更加的順暢，市場(chǎng)上擴(kuò)展范圍越廣，發(fā)展空間也大，現(xiàn)在我們就來(lái)了解下精密機(jī)械加工的好處吧??！首先，很多零部件自身存在著一定的不足，比如說(shuō)，有的外觀上達(dá)不到要求，有的適用范圍存在一定的限制，總之，這些部件自身都是存在著一定缺陷的，在使用的過(guò)程中將會(huì)給自己的工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)一定的問(wèn)題和麻煩，經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工后的部件就
